Herstellungsprozess für Brot & Brötchen
Transportbänder für den Herstellungsprozess von Brot und Brötchen
Herstellungsprozess für Brot & Brötchen
Das Backen von Brot und Brötchen ist ein traditionsreiches Handwerk, das Wissenschaft und Kunst vereint. Der Herstellungsprozess beginnt mit dem Mischen der Zutaten und dem Formen der Brote und Brötchen.
Nach einer sorgfältigen Hauptgärung befördern hitzebeständige Transportbänder die Teiglinge in den Ofen. Nach dem Backen löst das De-Panner-System die Teiglinge aus den Formen, danach kühlen sie in der Kühlstrecke ab. Abschließend kontrollieren und verpacken die Bäcker die Brote und Brötchen. In jedem Produktionsschritt übernehmen Transportbänder eine entscheidende Aufgabe. Sie müssen robust und flexibel sein, um den unterschiedlichen Anforderungen des Backprozesses gerecht zu werden und ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu liefern.
Sie erfahren von uns, welche Prozessbänder sich am besten für Ihren Teig und Ihre Prozessschritte eignen – von der Formung bis zur Verpackung.
-
1. Mischen und Teigzuführung
1. Mischen und Teigzuführung
Ist der Teig fertig gemischt, gelangt er über trichterförmige Zuführungen in den Verarbeitungsprozess. Diese können mit einem hygienegerechten Bandmaterial nach Wahl ausgekleidet sein. Danach geht es mit verschiedenen formgebenden Prozessen weiter.
Technische Anforderungen an die Bänder
Zwischen den Verarbeitungsstationen sind gute Mitnahme- und Ablöseeigenschaften sowie generelle Lebensmitteleignung erforderliche Voraussetzungen für den Teigtransport. Je nach Förderwinkel lohnt es sich, strukturierte Bänder einzusetzen. Am Heck des Förderers erleichtern kleine Umlenkradien die Teigablösung.Unsere Lösung
Für die Teigzuführung bieten wir Ihnen sowohl konventionelle gewebebasierte als auch homogene Bandtypen. Diese entsprechen den geforderten lebensmitteltechnischen Eigenschaften und gewährleisten durch verschiedene Beschichtungsmaterialien wie PU oder Polyolefin hohe Hygienestandards sowie optimale Mitnahme- und Ablöseeigenschaften.
Sie sind MHLW-, EU- und FDA-konform und leicht zu reinigen. Gerne versiegeln wir die Bandkanten komplett (Smartseal) oder garantieren Ihnen durch unsere spezielle Bandkonstruktion Frayfree, dass selbst unversiegelte Bandkanten nicht ausfransen.
Individuelle Beratung anfragen
-
2A. Brötchen formen
2A. Brötchen formen
Jetzt nehmen Ihre Brötchen Gestalt an. Sie werden zunächst portioniert und dann durch verschiedene Verfahren in ihre gewünschte Form gebracht. Häufig geschieht dies durch das sogenannte Rundwirken. Nach dem Formen kommen Ihre Teiglinge in die Zwischengärung und können optional bestreut werden.
Technische Anforderungen an die Bänder
Für die Formgebung der Teiglinge müssen die Transportbänder insbesondere gute Mitnahme- und Ablöseeigenschaften, eine hohe Positioniergenauigkeit und eine hohe Lebensmitteleignung aufweisen. So zeichnen sich unsere Formbänder durch ein gutes Wirkverhalten aus, unsere Spreizbänder sind muldungsfähig, elastisch und gewährleisten selbst bei geringer Bemehlung sehr gut Ablöseeigenschaften.
Besonders wichtig für die Zwischengärung sind schimmelresistente Bänder, die den besonderen Umgebungsbedingungen (40 °C, hohe Luftfeuchtigkeit) standhalten.Unsere Lösung
Für das Brötchenformen stehen Ihnen bei uns verschiedene Bandtypen zur Verfügung: Ob gewebebasierte, elastische und homogene Bänder oder Kunststoff-Modulbänder – abhängig von Ihren Anforderungen beim Formen, Transportieren und Zwischengären besitzen sie die geforderten mitnahme- und lebensmitteltechnischen Eigenschaften.
Für das Rundwirken empfehlen wir unsere robusten, zweilagigen Urethan-Typen, die mit Baumwolle beschichtet sein können.
Als Spreizbänder sind elastische Urethanbänder die hygienische Alternative zu herkömmlichen Baumwollbändern.
Für die Zwischengärung kommen alternativ TPU-Bänder mit und ohne Gewebeeinlage sowie Kunststoff-Modulbänder (in Spiraltürmen) zum Einsatz.Viele Typen können wir auf Wunsch mit einer Bandkantenversiegelung (Smartseal) versehen. Und selbst bei unversiegelten Bandkanten können wir durch eine spezielle Bandkonstruktion (Frayfree) das Ausfransen minimieren.
Die guten Ablöseeigenschaften unserer Transportbänder verringern den Bedarf an Mehl als Trennmittel. Sie sind leicht zu reinigen sowie EU- und FDA-konform.
Individuelle Beratung anfragen -
2B. Brot formen
2B. Brot formen
Die Teiglinge erhalten durch Rundwirken oder Formen mit gegenläufigen Bändern die typische Form eines Brotlaibes. Anschließend werden sie teilweise in Formen weiterverarbeitet.
Technische Anforderungen an die Bänder
Für das Rundwirken oder Formen benötigein Sie Transportbänder, die lebensmitteltauglich sind und eine recht hohe Bandspannung haben. Selbst bei minimaler Bemehlung sollten sie sehr gute Ablöseeigenschaften aufweisen.
Kleinere Umlenkradien erleichtern die Übergabe der Teiglinge an nachfolgende Bandabschnitte.Unsere Lösung
Damit Sie am Ende ein Brot in der Hand halten, das Ihren Anforderungen entspricht, bieten wir Ihnen für Prozess- und Transportaufgaben zahlreiche Bandtypen auf Gewebebasis sowie elastische und homogene Bänder an. Diese sind optimal auf Ihre geforderten transport- und lebensmitteltechnischen Eigenschaften sowie auf die verfahrenstechnischen Anforderungen des Formgebungsprozesses abgestimmt.
Die eingesetzten Bandtypen sind FDA- und EU-zugelassen. Gerne können wir Ihre Bänder mit einer Bandkantenversiegelungen (Smartseal) versehen. Auf Wunsch bieten wir Ihnen eine spezielle Bandkonstruktion (Frayfree), die das Ausfransen von unversiegelten Bandkanten minimiert. Die verschleißfesten Bandbeschichtungen zeichnen dich durch optimierte Oberflächen aus. Zahlreiche Typen eignen sich zudem für den Lauf über Messerkanten.
Individuelle Beratung anfragen
-
3. Hauptgärung
3. Hauptgärung
Bevor Ihre Brotlaibe backen, ruhen alle Sauerteigbrote in der Hauptgärung, während jegliches Strecken oder Vibrieren des Teigs vermieden werden muss. Da diese Phase relativ viel Zeit in Ansprunch nimmt, kommen langsam laufende, kaskadenförmige Bandstrecken oder Spiraltürme zum Einsatz. Alternativ finden auch diskontinuierliche Gärungsprozesse ohne Transportbänder Anwendung.
Technische Anforderungen an die Bänder
Bedingt durch die besonderen Umgebungsbedingungen (ca. 40 °C, hohe Luftfeuchtigkeit), steigt bei der Hauptgärung das Risiko zur Schimmelbildung. Neben guten Mitnahme- und Ablöseeigenschaften sowie genereller Lebensmitteleignung ist die Schimmelresistenz der Bänder die wichtigste Voraussetzung in diesem Produktionsbereich.Unsere Lösung
Für die Hauptgärung stehen Ihnen zahlreiche gewebebasierte Bandtypen sowie homogene Bänder und Kunststoff-Modulbänder zur Verfügung. Sie vereinen die geforderten Mitnahmeeigenschaften sowie generelle lebensmitteltechnische Ansprüche mit den Erfordernissen des Gärprozesses.
Für kaskadenförmige Bandstrecken bieten gewebebasierte Bänder (Siegling Transilon) mit Bandkantenversiegelung (Fullseal), sowie homogene TPU-Bänder (Siegling Fullsan) den erforderlichen Schutz vor Schimmelbefall. In Spiraltürmen werden überwiegend durchlässige Kunststoff-Modulbänder (Siegling Prolink, Serie 9/18) für geringen Kontakt zwischen Produkt und Bandoberfläche eingesetzt. Alle Bandtypen sind einfach zu reinigen sowie EU- und FDA-konform.
Individuelle Beratung anfragen -
4. Ofenzuführ- und abführband
4. Ofenzuführ- und abführband
Nach der Hauptgärung kommen die fertigen Teiglinge direkt in den Ofen. Dort werden sie während des Ofendurchlaufs goldbraun gebacken. Unmittelbar danach geht es für die noch heißen Brote und Brötchen per Abführband in die weitere Verarbeitung.
Technische Anforderungen an die Bänder
Zuführ- und Abführbänder sollten in der Lage sein, kurzzeitig extremen Temperaturen standzuhalten. Gute Ablöseeigenschaften sind bei diesem Prozessschritt ebenso erforderlich wie enge Umlenkradien der Bänder bei der Übergabe.Unsere Lösung
Im Ofen selbst kommen unter anderem Metall- oder Stabgeflechtbänder zum Einsatz, die nicht zu unserem Lieferprogramm gehören. Doch für die Zu- und Abführbänder können Sie problemlos unsere gewebebasierte Transportbänder (Siegling Transilon) oder Kunststoffmodulbänder (Siegling Prolink) einsetzen. Diese sind resistent gegenüber der Strahlungswärme des Ofens, lebensmitteltauglich und lassen sich über kleine Radien umlenken.
Die gewebebasierten Bänder (Siegling Transilon) machen wir für diesen Einsatz üblicherweise mit einer 60° Z-Verbindung endlos. Diese Verbindungsart sorgt für einen besonders ruhigen Lauf über Messerkanten. Alternativ dazu sind auch mechanische Verbinder möglich.
Für einen hohen Hygienestandard können wir die Bänder mit einer Bandkantenversiegelung (Smartseal) versehen. Neben rundum hygienischen Oberflächen bieten Kunststoff-Modulbänder (Siegling Prolink) ebenfalls kleine Umlenkradien.
Alle eingesetzten Bandtypen sind mit ablösefreundlichen Strukturen erhältlich, lassen sich einfach reinigen und sind EU- und FDA-konform.
Individuelle Beratung anfragen -
5. De-panner
5. De-panner
Teiglinge, die in Formen den Herstellungsprozess durchlaufen, müssen nach dem Backen aus der Form gelöst werden. In automatisierten Prozessen geschieht das mittels eines Vakuum-Bandes oberhalb der Förderstrecke. Saugnäpfe auf dem Band saugen dabei die Laibe an und heben sie nach oben aus der Form.
Am Ende des Vakuum-Bandes setzen die Saugnäpfe die ausgeformten Laibe auf dem Folgeband ab.
Technische Anforderungen an die Bänder
Trotz relativ großer Vakuumöffnungen müssen die Bänder der Zugbelastung durch die anhängenden Laibe widerstehen. Damit die Laibe gut auskühlen können, muss das Abführband außerdem luftdurchlässig sein.Unsere Lösung
Als Vakuum-Bänder eignen sich vor allem unsere gewebebasierten Transportbänder (Siegling Transilon), die für diesen Einsatz eine individuelle Lochung erhalten. Darin können Sie die für Ihre Anforderungen geeigneten Saugnäpfe anbringen.
Kunststoffmodulbänder (Siegling Prolink) mit Durchlässigkeiten von bis zu 57 % sorgen im Anschluss für eine kontrollierte und schnelle Abkühlung der Laibe.
Alle eingesetzten Bandtypen sind einfach zu reinigen sowie EU- und FDA-konform.
Individuelle Beratung anfragen -
6. Kühlstrecke
6. Kühlstrecke
Vor dem Stapeln und Verpacken kühlen die Backwaren auf der Kühlstrecke ab und trocknen dabei oberflächlich. In die relativ langen Kühlstrecken sind häufig Kurvenförderer integriert.
Technische Anforderungen an die Bänder
Die allgemeine Lebensmitteleignung ist für alle Bänder erforderlich. Sie müssen relativ hitzebeständige und abriebfeste Bandoberflächen aufweisen und ggf. für Kurvenanwendungen einsetzbar sein.Unsere Lösung
Als hitzebeständige Kühlbänder können Sie zum einen unsere gewebebasierten Transportbänder (Siegling Transilon) einsetzen. Diese sind einfach zu reinigen, EU- und FDA-konform und können auf Wunsch mit einer Bandkantenversiegelung (Smartseal) ausgestattet werden.
Kurvenbänder mit Gewebezugträger weisen eine optimierte Gewebekonstruktion (längs- und querweich) auf. Die Fertigung aus mehreren Segmenten bewirkt einen günstigen Kräfteverlauf im Band.
Zum anderen sind unsere Kunststoff-Modulbänder (Siegling Prolink) mit hitzebeständigen Oberflächen optimal als Kühlbänder geeignet. Sie sind ebenfalls für den Geradeauslauf und als Kurvenbänder lieferbar. Bandtypen mit durchlässiger Bandoberfläche verbessern die Kühlung der Backwaren und eignen sich hervorragend für den Einsatz in sehr niedrigen Temperaturbereichen.
Individuelle Beratung anfragen
-
7. Prüfen und Verpacken
7. Prüfen und Verpacken
Bevor Ihre Brote und Brötchen geschnitten, verpackt und versiegelt werden, werden sie mit Hilfe verschiedener Detektionsverfahren auf Kontamination mit Fremdkörpern geprüft. Diese Prüfungen können an unterschiedlichen Stellen des Produktionsprozesses integriert sein.
Ist alles in Ordnung, werden Ihre Produkte gewogen und zu verkaufsgerechten Einheiten verpackt. Das erfolgt üblicherweise in Beuteln oder Schalen sowie durch anschließendes Einschweißen im laufenden Prozess. In anlagen- und produktabhängiger Reihenfolge werden die Produkte anschließend etikettiert, foliert und ggf. umverpackt sowie tiefgefroren.
Technische Anforderungen an die Bänder
Die verschiedenen Schritte beim Prüfen und Verpacken erfordern jeweils spezifische Bandcharakteristika, z. B. Dickengleichheit beim Wiegen, gute Produktmitnahmeeigenschaften zum exakten Positionieren und gute Ablöseeigenschaften beim Etikettieren. Bei Metalldetektoren und Röntgenanlagen sind die genauen Anforderungen anwendungsabhängig, und in Tiefkühlbereichen darf das Bandmaterial bei Temperaturen bis -40 °C nicht verspröden.
Zudem muss auch in diesen Prozessschritten die allgemeine Lebensmitteltauglichkeit gewährleistet sein.Unsere Lösung
Die besonderen Oberflächenbeschaffenheiten unserer Bandtypen unterstützen die Prozesssicherheit beim Portionieren und Folieren. Spezialkonfektionierungen für Wiegebänder erzielen äußerst präzise, dickengleiche Endlosverbindungen. Für Metalldetektoren stehen je nach Anforderung antistatische oder nicht-antistatische Bandtypen zu Verfügung. Für prozesssicheres Röntgen empfehlen wir den Einsatz von Bändern mit hohem Reibwert auf der Tragseite, damit der Sicherheitsvorhang des Gerätes ohne Verrutschen des Förderguts zuverlässig durchfahren werden kann.
Die lebensmitteltauglichen Prolink Serien aus Polyoxymethylen (POM) wie beispielsweise Serie 13 oder Polyethylen (PE), z.B. Serie 14, bieten außerordentlich hohe Standzeiten für den Tiefkühlprozess.
Individuelle Beratung anfragen
Unser Versprechen für Ihren Herstellungsprozess von Brot und Brötchen
Der Herstellungsprozess von Brot und Brötchen ist eine komplexe Abfolge von Schritten, bei denen in jeder Phase Präzision und Qualität von größter Bedeutung sind. Die verschiedenen Bandtypen gewährleisten nicht nur den reibungslosen Transport und die Bearbeitung des Teiges, sondern beeinflussen auch die Qualität Ihres Endprodukts maßgeblich. Vom Mischen über das Formen bis hin zur Verpackung – jedes Band erfüllt eine spezifische Funktion.
Unsere Transportbänder bieten reibungslose Verbindungen und gewährleisten eine makellose Unterseite des Produkts. Bei Bedarf können wir diese Verbindungen direkt in Ihrer Anlage vornehmen. Für unsere Prolink Kunststoff-Modulbänder benötigen wir keine speziellen Werkzeuge. Bei gewebebasierten und homogenen Bändern nutzen wir diverse Endlosverfahren und -geräte.
Durch unsere lebensmittteltauglichen Transportbänder garantieren wir Ihnen, dass Sie jedes Produkt in bester Qualität und unter Beachtung höchster Sicherheitsstandards herstellen können.
Wir stehen Ihnen für Beratungen zur Verfügung und beantworten gerne alle Fragen zu Ihren Produktionsabläufen und unseren dazu geeigneten Produkten.
Jetzt Beratungsgespräch vereinbaren
Sie haben Fragen zu unseren Produkten für die Herstellung von Brot und Brötchen? Kontaktieren Sie uns!
Zum Kontaktformular