シール製品 技術Q&A集（基礎編）

Q.「Vリングシールとはどのようなシール製品ですか？」

A. 回転軸に装着し、軸とハウジングの間から侵入する粉塵・水分・油分を防ぐ回転用シールです。構造がシンプルで、軸偏心や振れにも追従しやすい特長があります。

Q.「Vリングシールはどのような用途で使われますか？」

A. モーター、ポンプ、搬送装置、車両部品など幅広い回転機器に使用されます。一次シールの補助や防塵用途としても有効です。

Q.「オイルシールとVリングシールの違いは何ですか？」

A. オイルシールは内部潤滑油の保持を主目的とするのに対し、Vリングシールは外部からの異物侵入防止に強みがあります。用途や設置位置により使い分けます。

Q.「オイルシールで重要な選定ポイントは何ですか？」

A. 軸径、回転速度、使用温度、潤滑油の種類が重要です。これらによりゴム材質やリップ形状を適切に選定する必要があります。

Q.「高圧・油圧シールにはどのような性能が求められますか？」

A. 高い耐圧性に加え、摺動部での耐摩耗性と寸法安定性が求められます。圧力変動や衝撃荷重への追従性も重要な要素です。

Q.「UパッキンやVパッキンはどのような用途に適していますか？」

A. 油圧シリンダや空圧機器で広く使用されます。Uパッキンは低摩擦と密封性、Vパッキンは高圧条件下でのシール性に優れます。

Q.「ブレードパッキンとは何ですか？」

A. PTFEなどを編組したひも状のシール材で、主に回転軸や往復動部のグランド部に使用されます。現場で長さ調整できる点が特長です。

Q.「ブレードパッキンはどのような環境に向いていますか？」

A. 高温、薬品、食品用途など幅広い環境に対応できます。材質選定により耐薬品性や低摩擦性を確保できます。

Q.「シール製品で材質選定が重要な理由は何ですか？」

A. 使用温度、圧力、媒体との適合性により寿命や信頼性が大きく変わります。不適切な材質は漏れや早期摩耗の原因になります。

Q.「適切なシール選定は設備にどのような効果をもたらしますか？」

A. 漏れや異物侵入を防ぎ、設備寿命を延ばします。結果として保守工数削減、稼働率向上、トータルコスト低減につながります。

Q.「回転機器でVリングシールが適している理由は何ですか？」

A. 回転軸に追従して動作するため、軸の振れや偏心があっても安定したシール性能を発揮します。構造が簡素で、取付スペースが限られる装置にも適しています。

Q.「高速回転機器でシール選定時に注意すべき点は何ですか？」

A. 周速による発熱と摩耗が課題になります。リップ形状や材質の耐摩耗性に加え、許容回転数を考慮した選定が重要です。

Q.「回転機器にオイルシールを使用する際の主な確認事項は何ですか？」

A. 軸径公差、表面粗さ、潤滑油の種類、使用温度を確認します。これらが適合しない場合、早期漏れやリップ摩耗の原因になります。

Q.「油圧機器で高圧シールが必要とされる理由は何ですか？」

A. 高圧条件下では流体がシール部に強く作用するため、一般的なシールでは変形や押し出しが発生します。高圧シールは耐圧構造により安定した密封性を維持します。

Q.「油圧シリンダでUパッキンやVパッキンはどのように使い分けますか？」

A. Uパッキンは低摩擦で安定した摺動が求められる用途に適し、Vパッキンは圧力変動が大きい高負荷条件で優れたシール性を発揮します。

Q.「食品設備で使用するシールに求められる条件は何ですか？」

A. 衛生性に加え、洗浄剤や高温水への耐性が求められます。材料の安全性と、洗浄後も性能が低下しにくい耐久性が重要です。

Q.「食品設備でブレードパッキンが使われる理由は何ですか？」

A. 柔軟性が高く、設備形状に合わせた調整が可能なためです。適切な材質を選ぶことで、食品製造環境にも対応できます。

Q.「食品・医薬品設備でシール材質選定が特に重要な理由は何ですか？」

A. 不適切な材質は異物混入や劣化粉の発生につながります。耐薬品性と耐摩耗性を兼ね備えた材質選定が、品質リスク低減に直結します。

Q.「用途別にシール製品を選定することで得られるメリットは何ですか？」

A. 使用条件に適した性能を確保でき、漏れ・摩耗・突発停止を防止できます。結果として設備稼働率向上と保守コスト削減につながります。